隨著可折疊、車載、VR等高端顯示市場爆發，顯示技術邁向柔性、可折疊、超窄邊框時代。傳統的貼附OCA膠帶貼合、點膠式涂布OCR貼合、狹縫涂布（Silt coating）OCR貼合工藝越難越難以滿足愈加精益化的產品設計和成本控制需求。

IJP（Ink Jet Print）噴墨打印OCR技術，作為下一代光學貼合的革命性方案，通過數字化微液滴定量精密沉積，將液態光學膠直接"打印"在基板表面。這項技術徹底顛覆了傳統接觸式涂布邏輯。可實現自由形態圖形，寬厚度范圍的精準調控，生產設備流程精簡，成本降低等一些列優勢。

IJP打印OCR貼合技術在顯示屏應用上具有特殊的專項優勢

作為顯示面板模組裝備領域的先行者，聯得深度布局IJP噴墨打印OCR貼合技術，為行業帶來新的解決方案。

聯得IJP噴墨打印OCR技術將憑借其高精度、高柔性、低成本的三重優勢，成為全貼合工藝的主流方案。我們持續優化多噴頭陣列、AI視覺補償、在線缺陷檢測等技術，致力于為客戶打造下一代智能貼合平臺。

設備工藝全流程可彈性定制，滿足清潔、貼附載膜、IJP打印、厚度監測、惰性氣體固化、貼合等全流程，全閉環自動化

IJP噴墨打印技術四大優勢

IJP噴墨打印技術四大工藝特色

一、精密噴射控制參數

 粘度窗口：10~ cP（可加熱至35-60℃調節）

 液滴精度：pL級精準控制，重復精度±1%

 噴射頻率：算法進準控制，噴射頻率完美跟隨平臺移動，適配不同產能需求

對位系統：CCD視覺+運動控制，對位精度±10μm

二、工藝兼容性

固化方式：支持UV預固化+高效氮氣隔氧環境

材料體系：兼容不同體系OCR膠

基板類型：覆蓋超薄玻璃（UTG）、柔性OLED、LCD、CG蓋板等模組全場景

尺寸范圍：中小尺寸無級適配

三、工藝能力保障

表面平整度：CV%<5% ，

單層打印膜厚控制：15~150um精準控制,

局部隔氧控制,

邊緣直線度+/-50um,

膠層邊緣形貌可控,

多噴頭拼接消縫技術，呈現完美貼合形態

四、智能化生產

MES對接：實時上傳噴涂參數、膜厚數據、固化能量、氧氣濃度

閉環控制：在線膜厚檢測→反饋調節噴涂量，閉環控制

數字孿生：工藝參數云端存儲，一鍵調用歷史配方

聯得作為顯示面板模組裝備領域的長期深耕者，我們始終站在技術變革的前沿。IJP噴墨打印OCR貼合工藝不僅是工藝路線的迭代，更是我們對客戶價值承諾的具象化——以數字化精密制造，為每一片顯示屏賦予卓越的光學品質與可靠的性能表現。

從超小尺寸到中規尺寸，從可折疊柔性屏到高規醫療顯示器，我們的IJP設備平臺已實現跨尺寸段、全技術路線、全應用場景的完整布局。這背后，是精密噴射控制算法、多軸聯動視覺對位、在線膜厚閉環監控等核心技術的自主掌控，更是我們對材料科學、工藝機理、量產know-how的深度積累。

選擇我們，就是選擇與行業標桿同行。 未來，我們將持續深化AI視覺補償、多噴頭陣列協同、數字孿生工藝平臺等前沿技術，致力于成為顯示貼合領域最值得信賴的智能制造伙伴。

讓每一滴膠水，都精準成就完美顯示——這是我們的承諾，也是我們的堅守。